Деятельность

Монтаж электрооборудования

ООО "СНЭМА-СЕРВИС" выполняет монтажные работы, включающие в себя следующие виды услуг:

• монтаж кабельной продукции;
• монтаж кабельных металлоконструкций;
• монтаж оптоволоконной продукции;
• монтаж приборов и средств автоматизации и телемеханики;
• монтаж оборудования системы автоматического пожаротушения и охраннопожарной сигнализации;
• монтаж оборудования и приборов видеонаблюдения, охранно-периметральной сигнализации и систем связи;
• сборка шкафов системы управления АСУ ТП, видеонаблюдения и связи.

• разработка прикладного программного обеспечения АСУ ТП объектов добычи, транспорта, хранения и переработки нефти и газа, производства тепловой и электроэнергии;
• разработка, изготовление, поставка, комплектация и сборка шкафного оборудования систем управления;
• пусконаладочные работы систем автоматики, сигнализации и взаимосвязанных устройств: средств КИПиА (нижний уровень), АСУ ТП (средний и верхний уровень), систем охранно-пожарной сигнализации, видеонаблюдения и средств связи промышленных объектов добычи, транспортировки, хранения и переработки нефти и газа, производства тепловой и электроэнергии.

• обслуживание средств автоматизации;
• обслуживание электроэнергетического оборудования;
• обслуживание систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;
• обслуживание оборудования химических, нефтехимических, газо- и нефтеперерабатывающих производств.

• Техническое обслуживание АСУТП, КИПиА, СИКН, ОПС, КИТСО;
• Проверка срабатывания систем защиты, сигнализации и блокировок средств автоматизации;
• Оперативное устранение неполадок средств автоматизации;
• Планово - предупредительные работы в объеме согласно утвержденным графикам;
• Внеплановые работы на обслуживаемом оборудовании в соответствии с планами
• организационно-технических мероприятий;
• Подготовка средств измерений к поверке/калибровке;
• Подготовка оборудования к текущему и капитальному ремонту;
• Ревизия, текущий ремонт, проверка и диагностика оборудования;
• Составление дефектных ведомостей и спецификаций для капитального ремонта и модернизации обслуживаемого оборудования;
• Капитальный ремонт средств автоматизации;
• Контроль метрологического состояния обслуживаемых средств измерений;
• Разработка, согласование и реализация мероприятий и технических решений по повышению надежности работы обслуживаемого оборудования, не требующих проведения капитального ремонта и модернизации;
• Обеспечение поставок, хранение и учет товарно-материальных ценностей, необходимых для производства работ по сервисному обслуживанию.

• Организацию оперативно-диспетчерской службы, обеспечивающей согласованную работу оперативного персонала электроподстанций, районов сетей по поддержанию надежности и экономичности оперативной схемы сетей, отдельных участков и объектов сетей и энергоустановок при различных режимах их работы;
• Содержание электроустановок в работоспособном состоянии и их эксплуатация в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, правил безопасности и других нормативно-технических документов;
• Своевременное и качественное проведение технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта, испытаний, модернизации и реконструкции электроустановок и электрооборудования;
• Повышение надежности работы и безопасности эксплуатации электроустановок;
• Обеспечение выполнения требований охраны труда электротехнического и электротехнологического персонала;
• Обеспечение выполнения требований охраны окружающей среды при эксплуатации электроустановок;
• Учет, анализ и расследование нарушений в работе электроустановок, несчастных случаев, связанных с эксплуатацией электроустановок, и принятие мер по устранению причин их возникновения;
• Учет, рациональное расходование электрической энергии и проведение мероприятий по энергосбережению;
• Проведение необходимых испытаний электрооборудования, эксплуатацию устройств молниезащиты, измерительных приборов и средств учета электрической энергии.

• Обследование и диагностика системы вентиляции (визуальный осмотр, проверка параметров работы на соответствие паспортным данным и нормативной документации);
• Разработка и согласование технического регламента планового профилактического обслуживания вентиляционного оборудования на основании рекомендаций изготовителей оборудования и комплектующих, технических характеристик на агрегаты и узлы, входящие  в состав инженерных систем, а также на основании требований нормативно-технической документации;
• Техническое обслуживание и ремонт холодильного оборудования и кондиционеров (визуальный осмотр технического состояния оборудования на предмет повреждений, очистка теплообменных аппаратов, компрессоров, электродвигателей вентиляторов от пыли и грязи, измерение рабочих параметров, проверка наличия утечек холодильного агента, дозаправка хладагента, проверка состава масла и его замену, проверка работы приборов автоматики, температурного режима и другие необходимые операции);
• Пуско-наладка системы вентиляции (проверка основных фактических показателей работы вентиляции на соответствие проекту и регулировка системы на достижение проектных параметров работы, если систему нельзя вывести на проектный режим, то инструментальный контроль позволяет найти ответственного за это: некачественный монтаж, ошибки в проекте, неудовлетворительно работающее оборудование и т.п.).

• Плановый ремонт и ремонт по техническому состоянию динамического оборудования (с заменой узлов и деталей, неразрушающими методами контроля и балансировкой ответственных деталей);
• Ремонт оборудования (теплообменников, холодильников, кристаллизаторов, вакуум-фильтров, фильтров, центрифуг, криогенного оборудования, вентиляционных систем, газо- и воздуходувок, дымососов, ГПМ, аппаратов воздушного охлаждения, котельного оборудования, сливных и наливных устройств, в том числе газоопасные работы);
• Ревизия, опрессовка, чистка и ремонт (с заменой трубок) секций АВО и пучков теплообменников, изготовление пучков теплообменников;
• Ремонт (с наплавкой и проточкой или заменой деталей) неисправной арматуры, с испытанием после ремонта. Ремонт механической и приводной части электрозадвижек;
• Ремонт, тарировка, зачистка и капиллярный контроль пружин, испытание предохранительных клапанов;
• Ремонт металлоконструкций;
• Ремонт и комплектация нестандартного оборудования и запчастей, изготовление металлоконструкций, трубопроводных узлов и деталей, работы по механической обработке (токарные, расточные, шлифовальные и т.д.);
• Газоопасные работы по установке и снятию заглушек, выполнение технологических операций по резке трубопроводов и осуществлению технологических врезок в трубопроводы;
• Текущий (в том числе установка хомутов, пробок) и внеплановый ремонт трубопроводов (включая паро- и теплоспутники), с ремонтом деталей трубопроводов (трубы, заслонки, фланцы, резьбы, отводы, переходы, тройники, крепеж, опоры, подвески, компенсаторы, заглушки приварные и не приварные, бобышки, штуцера, прокладки, заземление, фильтры сетчатые), с частичной заменой деталей;
• Сезонное обслуживание резервуаров;
• Восстановление изоляции и покраски после ремонта.

• общестроительные работы;
• монтаж блочных зданий и сооружений, сборка зданий из сендвич- панелей на объектах добычи, переработки и транспорта нефти и газа;
• устройство несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, монтаж железобетонных конструкций;
• монтаж технологического оборудования, технологических трубопроводов и запорной арматуры;
• изготовление, сборка, монтаж: свай, ростверков, кабельных эстакад, прожекторных матч и других металлоконструкций различного назначения;
• капитальный ремонт резервуаров для хранения нефтепродуктов;
• обустройство кустов скважин после бурения.

• разработка и внедрение системы организации и контроля за выполнением комплекса работ с использованием программных средств, предназначенных для управления проектом (типа MS Project, Primavera и другие);
• разработка комплексного Плана выполнения подготовительных и пусконаладочных работ с разбивкой на системы и подсистемы, включая мероприятия по охране труда, производственной безопасности и охране окружающей среды;
• разработка комплекса процедур для выполнения ПНР по этапам и видам работ (структуры работ, совмещенные работы, освидетельствование, дефектные ведомости, контроль выполнения, подтверждение, приемка, расчет хода выполнения работ, отчётность и др.).

• участие в приемке оборудования, участие в заводских испытаниях на заводах-изготовителях;
• составление актов о приемке;
• оценка соответствия закупленной продукции требованиям проектной и рабочей документации;
• организация и проведение входного контроля оборудования;
• проверка наличия и комплектности документов, удостоверяющих качество оборудования, поставляемых Заказчиком.

• технологические регламенты на производство продукции;
• комплекты пусковой документации, включая инструкции, программы выполнения
• пусковых операций на всех этапах ПНР;
• эксплуатационно-техническая документация включая все виды инструкций, ПЛАСы;
• паспорта на оборудование, трубопроводы, здания и сооружения;
• другие виды технической документации в соответствии с корпоративными требованиями Заказчика.

• проверка соответствия качества строительных работ, состояния оборудования, качества монтажа требованиям проектной и рабочей документации, инструкциям производителей, правилам охраны труда и техники безопасности, техническим условиям и действующим нормам;
• выдача дефектных ведомостей, контроль за устранением дефектов.

• организация и проведение подготовительных работ в соответствии с требованиями процедур (проверка технологических систем на проходимость и испытания на герметичность, прием энергоресурсов, инертизация технологических систем и др.);
• проведение работ по комплексному испытанию технологических систем на герметичность, комплексное опробование производства на рабочих средах;
• вывод технологического процесса на устойчивый технологический режим в соответствии с требованиями проекта;
• подготовка и проведение фиксированного пробега производства на проектной производительности, подбор, стабилизация технологического режима при выводе производства на проектную производительность.

• теоретическое обучение эксплуатационного персонала в соответствии с требованиями норм и правил по охране труда и промышленной безопасности;
• практическое обучение технологического персонала безопасным методам труда на рабочих местах в процессе подготовительных и пусконаладочных работ.

Разработка проектной документации для:

• автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП);
• автоматизированных систем диспетчерского управления (АСДУ), автоматических систем пожаротушения (АСПТ);
• систем мониторинга и управления инженерными системами (СМИС);
• систем информационной безопасности (ИБ), комплекса инженерно-технических средств охраны (КИТСО);
• автоматизированных систем коммерческого/технического учета электроэнергии (АСКУЭ/АСТУЭ);
• автоматизированных систем технического учета энергоресурсов (АСТУЭР).

Кондиционирование воздуха:

• Монтаж промышленных систем кондиционирования воздуха высокой производительности мощностью 25кВт и выше;
• Монтаж мультизональных VRV/VRF систем кондиционирования;
• Монтаж бытовых и промышленных систем кондиционирования воздуха;
• Монтаж чиллер-фэнкойльной системы кондиционирования воздуха.

Приточные и вытяжные системы вентиляции с механическим и естественным побуждением:

• Монтаж каркасных установок высокой производительности;
• Монтаж приточного оборудования с контуром охлаждения типа КЦКП;
• Монтаж компактных моноблочных установок;
• Монтаж прямоугольных и круглых - канальных вентустановок.

Дымоудаление и подбор воздуха:

• Монтаж дымососов и дутьевых вентиляторов;
• Монтаж центробежных, радиальных и осевых вентиляторов.

Отопительное оборудование:

• Монтаж тепловых завес с электрическим и водяным нагревом;
• Монтаж воздушно - отопительных агрегатов.

Отопление:

• Монтаж и прокладка систем теплоснабжения вентустановок и отопительных агрегатов.

Изоляционные работы:

• Монтаж теплоогнезащитного покрытия;
• Покрытие изоляции тонколистовым металлом.

Монтаж доборных элементов систем вентиляции:

• Противопожарные клапана;
• Воздухораспределительные устроуства;
• Дросселирующие устройства;
• Воздуховоды и фасонные детали.

Промышленные вентиляционные системы:

• Подготовительные работы с проверкой соответствия установленного оборудования и выполненных монтажных работ нормативным требованиям;
• Проверка исправности пусковых устройств, измерение и проверка производительности развиваемого вентиляторами на холостом ходу и под нагрузкой;
• Наладка систем на проектные расходы воздуха;
• Пуск, наладка и ипытание внутренних отопительно-вентиляционных систем зданий и цехов предприятий;
• Изготовление прямых участок и фасонных изделий систем вентиляции;
• Монтаж воздухораспределительных устройств и деталей систем вентиляции;
• Автоматизация и диспетчеризация систем кондиционирования и вентиляции.

ООО "СНЭМА-СЕРВИС" осуществляет разработку и сборку Учебных Стендов с описательной и методической документацией на базе ПЛК производства фирм Allen-Bradley (Rockwell), Siemens. В качестве Человеко-Машинного Интерфейса, в составе оборудования Учебного Стенда, возможно использование ПК в качестве АРМ инженера с ПО Wonderware, Siemens а также сенсорных HMI-панелей.